Etiketten stanzen
Etiketten stanzen sorgt für konturgenaue Selbstklebeetiketten mit perfekter Passform, auch in kleinen Stückzahlen oder großen Serien. Krückemeyer konfektioniert Etiketten individuell – inklusive optionalem Kiss Cut und Linerlösungen – als Auftragsfertigung.
Etiketten stanzen individuell
| Vormaterialien | Herstellung von Etikettenmaterialien zum Druck |
| Stanzen | In-Form-bringen der bereits bedruckten Etikettenmaterialien |
| Klebstoff-Modifikation | Ausrüsten mit individuellen Klebeeigenschaften |
| Restgitter-Entfernung | Vorbereitung zur direkten Verarbeitung |
| Verarbeitung | Ausstatten mit Fingerlift- & Abziehlaschen |
Etikettenmaterialien können wir grundsätzlich aufbereiten und in individuellen Geometrien stanzen. Den Etikettendruck – ob vor oder nach dem Stanzen – übernehmen wir nicht. Wir optimieren ausschließlich die Etiketten durch die passende Weiterverarbeitung.
| Technik | Materialabtrag Schicht für Schicht |
| Feature I | Unterschiedliche Formen verschiedener Lagen |
| Feature II | Innen-Ausstanzungen individuell |
| Feature III | Stanzen ohne Unterlage zu verletzen |
Mit der Kiss-Cut-Technologie stanzen wir Etiketten auf Trägermaterial. Alternativ lassen sich bei mehrschichtigen Vormaterialien einzelne Lagen gezielt und individuell in Form bringen.
| Verarbeitbare Etikettenmaterialien | PP | PVC | PE | uvm. |
| Klebstoffbeschichtung | Große Auswahl an Transferklebefilmen |
| Individuelle Materialien | Technische Folien | Klebeband | uvm. |
Neben klassischen Etikettenmaterialien verarbeiten wir auch spezielle Hochleistungsmaterialien – zum Beispiel für hitzebeständige Etiketten. Zusätzlich lassen sich Standardetiketten mit erweiterten Materialeigenschaften ausstatten und gezielt optimieren.
| Formate | Klassische Rechtecke | Ronden | Individuelle 2D-Formen |
| Rollenware | Individuelle Abmessungen |
| Bogenware | Individuelle Abmessungen |
Alle Etiketten fertigen wir wahlweise als Einzelteile, auf Bögen oder als Rollenware.
Häufige Fragen zum Etiketten stanzen
Leider nein - Wir bringen lediglich das Vormaterial blanko in Form oder können auch, je nach Ausführung, bereits bedruckte Materialien weiterverarbeiten.
Beim Etiketten stanzen werden selbstklebende Etikettenmaterialien präzise in definierte Konturen gebracht – exakt abgestimmt auf Produkt, Oberfläche und Applikationsprozess.
Das Verfahren empfiehlt sich besonders, wenn:
- individuelle Formen oder Sondergeometrien benötigt werden
- automatische Etikettiersysteme eingesetzt werden
- hohe Wiederholgenauigkeit gefordert ist
- Funktionsschichten (z. B. Schutz- oder Laminatfolien) integriert werden sollen
Gestanzte Etikettenmaterialien ermöglichen eine schnelle, saubere und prozesssichere Kennzeichnung.
Verarbeitet werden unterschiedlichste selbstklebende Materialien, unter anderem:
- Folienetiketten (z. B. PET, PP, PE, PVC)
- Transparente oder opake Funktionsfolien
- Mehrschichtverbunde
- Individuelle technische Materialien
- Materialien zum Ausrüsten von Temperaturen & Flüssigkeiten
Zusätzlich sind Materialkombinationen, Laminierungen oder Anpassungen der Klebeschicht möglich – je nach Anforderung an Haftung, Temperatur- oder Chemikalienbeständigkeit.
Die Fertigung erfolgt mit engen Toleranzen und hoher Prozessstabilität.
Auch filigrane Konturen, kleine Radien oder Durchbrüche sind umsetzbar – abhängig vom Materialaufbau. Optische Messtechnik sichert eine gleichbleibend reproduzierbare Qualität.
Je nach Einsatzbereich stehen verschiedene Varianten zur Verfügung:
- Auf Rolle (für automatische Spender oder Etikettiermaschinen)
- Auf Bogen
- Einzeln vereinzelt
- Mit Abziehlasche (Fingerlift)
- Mit perforierten Trägern
- Mit modifizierter Schutzabdeckung (Papier- oder Folienliner)
Die Konfektionierung wird exakt auf Ihren Applikationsprozess abgestimmt.
Die Wirtschaftlichkeit hängt unter anderem ab von:
- Materialart und Materialstärke
- Konturkomplexität
- Werkzeugaufwand
- Zusatzprozessen wie Laminieren oder Veredelung
- Stückzahl und Abrufmenge
Durch optimierte Fertigungsabläufe können sowohl Kleinserien als auch Großauflagen wirtschaftlich realisiert werden.
Für eine präzise Kalkulation sind folgende Angaben hilfreich:
- Technische Zeichnung oder Stanzkontur
- Materialwunsch oder Anforderungsprofil
- Abmessungen und Materialaufbau
- Druck - Gewünschte (spätere) Platzierung von Motiven etc.
- Klebstoffanforderung (z. B. permanent, ablösbar)
- Gewünschte Lieferform
- Projekt- oder Jahresmenge
Diese Angaben ermöglichen eine schnelle und zielgerichtete Ausarbeitung.
Muster und Vorserien können kurzfristig gefertigt werden.
Dank flexibler Stanz- und Konfektionierprozesse lassen sich Testmuster schnell bereitstellen – ideal für Produktfreigaben, Validierungen oder Serienanläufe.
Ihr Ansprechpartner
Thomas Klein
- Experte für individuelle Klebelösungen
- Projektgeschäft “Klebtechnik"
- Seit über 20 Jahren in der Branche