Klebeband stanzen
Beim Klebeband stanzen entstehen präzise, einsatzfertige Klebeteile, die exakt auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind – ideal für Serienfertigung, Automatisierung oder komplexe Bauteile. Krückemeyer bietet hierfür individuelle Stanzlösungen als Fertigungsdienstleistung an.
Klebeband stanzen individuell
| Technik | Fortlaufendes Stanzen mittels Stanz-Zylinder-Werkzeug |
| Arbeitsbreite | bis 250 mm |
| Dicke | bis 2 mm |
| Toleranzen | ±0,5 mm |
Beim klassischen Rotationsstanzen wird das Klebebandmaterial kontinuierlich über Stanzzylinder und Werkzeug bearbeitet. So lassen sich auch große Stückzahlen effizient, schnell und zuverlässig umsetzen.
| Technik | Register- bzw. punktgenaues Stanzen mit Kameratechnologie |
| Arbeitsbreite | bis 600 mm |
| Toleranzen | ±0,2 mm |
Servo-Rotationsstanzen ermöglicht punkt- bzw. registergenaues Stanzen mithilfe von Kameratechnologie. Bei Materialien wie bedruckten Etiketten oder RFID-Labels darf nur an definierten Stellen gestanzt werden, damit Druckbild und Funktionsbereiche unversehrt bleiben. Die Kamera erkennt die Position, und die Servomotoren regeln die Geschwindigkeit so nach, dass exakt am richtigen Punkt gestanzt wird.
| Technik | Materialabtrag Schicht für Schicht |
| Feature I | Unterschiedliche Formen verschiedener Lagen |
| Feature II | Innen-Ausstanzungen individuell |
| Feature III | Stanzen ohne Unterlage zu verletzen |
Kiss-Cut-Stanzen bedeutet: Wir stanzen auf Trägermaterial, ohne die Unterlage zu durchtrennen. Zusätzlich lassen sich bei Klebebändern oder Laminaten einzelne Materialschichten gezielt – Schicht für Schicht – unterschiedlich tief stanzen.
| Einseitige Klebebänder | Folie | Gewebe | Schaumstoff | Papier |
| Doppelseitige Klebebänder | Acrylatschaum | Schaumstoff | Folie | Vlies | Gewebe | Transferfilme |
| Technische Folien | PE | PP | PTFE | PI | PVC | uvm. |
| Schaumstoffe | PE | PU | EPDM |
Verarbeitet werden können die genannten ein- und doppelseitigen Klebebänder, die als Stanzteil benötigt werden – zum Beispiel passend als Teil für Ihr Bauteil. Grundsätzlich lassen sich alle Klebebandtypen stanzen, sofern es sinnvoll ist und das Material sich sauber schneiden sowie wickeln lässt.
| Klebepunkte | Individuelle Durchmesser |
| Klebestreifen | Individuelle Abmessungen |
| Individuelle Klebestanzteile | Alle 2D-Formen |
| Klebepads- & Sheets | Individuelle Abmessungen |
| Trägermedien | Rollen- & Bogenware | Einzelteile |
Ihre individuellen Stanzteile fertigen wir in der Regel auf einem silikonbasierten Trägermaterial. So können sie je nach Bedarf als Rollenware, Bogenware oder als einzelne Teile geliefert werden.
Häufige Fragen zum Klebeband stanzen
Beim Klebeband stanzen werden selbstklebende Materialien – z. B. Klebebänder, Schaumstoffe oder technische Folien – konturgenau in eine definierte Form gebracht.
Diese Lösung ist ideal, wenn:
- präzise, wiederholgenaue Geometrien benötigt werden
- manuelle Zuschnitte vermieden werden sollen
- Prozesse automatisiert oder beschleunigt werden müssen
- Montagezeiten reduziert werden sollen
Stanzteile sorgen für eine saubere, prozesssichere Applikation – manuell, halb- oder vollautomatisch.
Verarbeitet werden nahezu alle marktüblichen Materialien, unter anderem:
- Doppelseitige und einseitige Klebebänder
- Transferklebebänder
- Schaumstoff-Klebebänder
- Technische Folien
- Mehrschicht-Laminate
- Materialverbunde mit modifizierter Klebeschicht
Durch Laminierungen, Klebstoffwechsel oder Schutzabdeckungsanpassungen können individuelle Materialkombinationen gefertigt werden.
Die Fertigung erfolgt mit engen Maßtoleranzen und hoher Wiederholgenauigkeit.
Dank optischer Messtechnik (z. B. Zeilenkamera) werden Prozessstabilität und reproduzierbare Qualität sichergestellt.
Auch komplexe Geometrien, kleine Konturen oder filigrane Aussparungen sind realisierbar.
Je nach Anforderung sind verschiedene Ausführungen möglich:
- Einzelstanzteile lose
- Auf Rolle (endlos oder einzeln vereinzelt)
- Auf Bogen
- Mit Fingerlift oder Abziehhilfe
- Mit Positionier- oder Fixierhilfen
- Mit modifizierter Schutzabdeckung (Papier- oder Folienliner)
Die Ausführung wird exakt auf Ihren Anwendungsprozess abgestimmt.
Der Preis hängt unter anderem ab von:
- Materialart und Materialstärke
- Komplexität der Kontur
- Werkzeugaufwand
- Stückzahl
- Weiterverarbeitung (z. B. Laminieren, Kaschieren, Applikationshilfen)
- Verpackungs- und Lieferform
- Technische Sauberkeit
Durch optimierte Fertigungsabläufe und modulare Maschinenkonzepte lassen sich wirtschaftliche Lösungen auch für mittlere Serien realisieren.
Für eine schnelle und präzise Angebotserstellung sind folgende Informationen hilfreich:
- Technische Zeichnung (idealerweise mit Toleranzangaben)
- Materialvorgabe oder Anforderungsprofil
- Abmessungen und Materialstärke
- Gewünschte Lieferform
- Jahres- bzw. Projektmenge
- Einsatzbereich / Applikationsart
Je genauer die Angaben zur Anwendung, desto zielgerichteter die Ausarbeitung.
Musterfertigungen und Prototypen können kurzfristig umgesetzt werden.
Durch flexible Fertigungsstrukturen und modulare Prozessketten lassen sich Testteile schnell realisieren, sofern die Vormaterialien schnell beschaffbar sind – ideal für Entwicklungsprojekte, Nullserien oder Prozessoptimierungen.
Ihr Ansprechpartner
Thomas Klein
- Experte für individuelle Klebelösungen
- Projektgeschäft “Klebtechnik"
- Seit über 20 Jahren in der Branche