Laminierfolie stanzen
Beim Laminierfolie stanzen entstehen exakt zugeschnittene Schutz- und Abdeckfolien für funktionale Schutzanwendungen. Krückemeyer realisiert individuelle Zuschnitte inklusive optionaler Kaschierungen oder Mehrschichtaufbauten.
Laminierfolie stanzen individuell
| Technik | Stanzen per mittels Bandstahlschnitt-Werkzeug |
| Arbeitsbreite | bis 600 mm |
| Dicke | bis 10 mm |
| Toleranzen | ±0,5 mm |
Verschiedene Materialschichten stanzen wir im Flachbettverfahren passgenau in Form. Dabei sind individuelle Konturen inklusive Innenausstanzungen möglich – exakt abgestimmt auf Ihre Anwendung.
| Technik | Fortlaufendes Stanzen mittels Stanz-Zylinder-Werkzeug |
| Arbeitsbreite | bis 250 mm |
| Dicke | bis 2 mm |
| Toleranzen | ±0,5 mm |
Für größere Stückzahlen stanzen wir Laminierfolie im Rotationsverfahren in individuellen Formen – effizient und exakt abgestimmt auf die Anforderungen Ihrer Anwendung.
| Technik | Register- bzw. punktgenaues Stanzen mit Kameratechnologie |
| Arbeitsbreite | bis 600 mm |
| Toleranzen | ±0,2 mm |
Wenn an definierten Stellen punktgenau gestanzt werden muss, setzen wir das ebenfalls um – auch bei Verbundmaterialien. So erhalten Sie kontur- und maßgenaue Formate, passgenau abgestimmt auf Ihr Bauteil.
| Technik | Materialabtrag Schicht für Schicht |
| Feature I | Unterschiedliche Formen verschiedener Lagen |
| Feature II | Innen-Ausstanzungen individuell |
| Feature III | Stanzen ohne Unterlage zu verletzen |
Generell stanzen wir im Kiss-Cut-Verfahren konturgenau auf Trägermaterial, ohne die Unterlage zu durchtrennen. Zusätzlich können bei laminierter Folie die einzelnen Materialschichten gezielt bearbeitet und Schicht für Schicht in Form gebracht werden.
| Technische Folien | Elektronik | Thermo | uvm. |
| Schutzfolien | Oberflächenschutz | Produktschutz |
| Metallfolien | Aluminium | Kupfer | Bedampfungen |
| Kunststofffolien | PE | PP | PTFE | PI | PVC | uvm. |
| Selbstklebende Materialien | Individuelle Klebefilme |
| Nicht-klebend | Folien ohne Klebeschicht |
| Klebebänder | Folie | Gewebe | Schaumstoff | uvm. |
| Schaumstoffe | PE | PU | EPDM |
Grundsätzlich lassen sich alle Materialien, die sauber schneid- und wickelbar sind, zu einem Verbundmaterial bzw. zu Laminierfolie kombinieren.
| Klebepunkte | Individuelle Durchmesser |
| Klebestreifen | Individuelle Abmessungen |
| Individuelle Klebestanzteile | Alle 2D-Formen |
| Klebepads- & Sheets | Individuelle Abmessungen |
| Trägermedien | Rollen- & Bogenware | Einzelteile |
Die gestanzte Laminierfolie liefern wir auf Wunsch in verschiedenen Ausführungen maßgenau aus.
Häufige Fragen zum Laminierfolie stanzen
Beim Stanzen von Laminierfolien werden ein- oder mehrlagige Folienverbunde konturgenau zugeschnitten – abgestimmt auf Bauteilgeometrie, Schutzfunktion und Applikationsprozess.
Das Verfahren ist ideal, wenn:
- Oberflächen dauerhaft geschützt werden sollen (z. B. gegen Abrieb, UV oder Chemikalien)
- Sichtfenster, Aussparungen oder Funktionsbereiche integriert werden müssen
- mehrschichtige Laminataufbauten präzise verarbeitet werden sollen
- automatische Laminier- oder Montageprozesse unterstützt werden
Gestanzte Laminierfolien sorgen für passgenaue, reproduzierbare Ergebnisse – auch bei komplexen Konturen.
Verarbeitet werden unterschiedliche Folientypen und -verbunde, unter anderem:
- PET-, PP-, PE- oder PVC-Folien
- Schutzlaminate (kratzfest, UV-beständig)
- Selbstklebend ausgerüstete Laminierfolien
- Transparente oder opake Funktionsfolien
- Mehrschichtige Laminatstrukturen (ein Material mehrlagig oder verschiedene Materialien)
Zusätzlich sind individuelle Materialkombinationen mit Klebstoffwechsel realisierbar.
Die erreichbare Präzision hängt von Materialstärke und Aufbau ab.
Durch moderne Stanztechnik und optische Qualitätskontrolle sind enge Toleranzen und hohe Wiederholgenauigkeit realisierbar – auch bei filigranen Innenkonturen oder Durchbrüchen.
Je nach Einsatz stehen verschiedene Konfektionierungen zur Verfügung:
- Einzelteile lose
- Auf Rolle (für automatisierte Prozesse)
- Auf Bogen
- Mit Abziehhilfe (Fingerlift)
- Mit modifiziertem Liner (Papier oder Folie)
- Als mehrlagiger, einbaufertiger Verbund
Die Ausführung wird exakt auf den Laminier- oder Montageprozess abgestimmt.
Die Kostenstruktur wird unter anderem bestimmt durch:
- Folienart und Materialaufbau
- Anzahl der Laminatschichten
- Konturkomplexität
- Werkzeugaufwand
- Stückzahl und Abrufmenge
- Zusatzprozesse wie Kaschieren oder Linerwechsel
Durch modulare Fertigungsschritte lassen sich sowohl Prototypen als auch Serien wirtschaftlich umsetzen.
Für eine zielgerichtete Kalkulation sind folgende Informationen hilfreich:
- Technische Zeichnung oder Stanzkontur
- Materialaufbau (Folientyp, Dicke, Klebstoff)
- Anforderungen an Schutz- oder Funktionseigenschaften
- Gewünschte Lieferform
- Projekt- oder Jahresmenge
- Informationen zum Applikationsprozess
Je detaillierter die Angaben, desto schneller kann eine passende Lösung ausgearbeitet werden.
Muster und Prototypen können kurzfristig realisiert werden ,sofern die Materialien verfügbar sind.
Dank flexibler Konfektionierungsprozesse lassen sich Entwicklungs- und Testmuster schnell bereitstellen – ideal für Validierungen oder Serienanläufe.
Ihr Ansprechpartner
Thomas Klein
- Experte für individuelle Klebelösungen
- Projektgeschäft “Klebtechnik"
- Seit über 20 Jahren in der Branche