Automatisierte Produktion

Automatisierte Produktion profitiert von passgenauen Klebeteilen, Laschen oder Spulenware – abgestimmt auf Roboter und Zuführsysteme. Krückemeyer liefert präzise Fertigungsformate für hohe Taktzeiten und stabile Abläufe.

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Automatisierte Produktion für Klebelösungen

Möglichkeit	Technik & Vorteil
Selbstklebendes Ausrüsten	Individuelle Klebstoffbeschichtung nach Anwendungsgebiet
Corona-Vorbehandlung	Verbesserung der Klebeeigenschaften auf schwer klebenden Materialien
Laminierung	Kombination von individuellen Materiallagen zur Verarbeitung
Liner-Tausch	Verbesserte Kantenstabilität zur Verarbeitung

Customized Solutions	Prozessintegration
Rollenware	Individuelle Schnittbreiten & Lauflängen
Kreuzspulen	Individuelle Schmalbänder bis 30 km Lauflänge
Sheets \| Bogenware	Individuelle Formen als Klebeteile
Formteile	Individuelle Formen für individuelle Bauteile

Verarbeitungshilfen	Vorteil für Prozess
Fingerlift- & Abziehlaschen	Schnelles Abziehen & Verkleben
Anfasslaschen	Perfektes Greifen für Robotertechnik
Fixier- & Positionierungslöcher	Perfektes Platzieren am Bauteil

Technik	Perfekte Positionierung von Verarbeitungshilfen am Stanzteil
Vorteil	Kein Verkleben der beiden Komponenten miteinander
Resultat	Reibungsloses Ablösen im Automationsprozess
Mögliche Verarbeitungshilfen	Individuelle Formate

Technische Folien	Elektronik \| Thermo \| uvm.
Schutzfolien	Oberflächenschutz \| Produktschutz
Klebebänder	Ein- & doppelseitig
Schaumstoffe	PE \| PU \| EPDM
Individuelle Materialien	Alle schneid- & wickelbaren Materialien
Nicht-klebend	Materialien ohne Klebeschicht

Rollenware	Vollmaterial \| Formstanzteile auf Unterlage \| Customized
Bogenware	Vollmaterial \| Formstanzteile auf Unterlage \| Customized
Kreuzspulen	Bandabmessungen (B x L) - 2 mm x 30.000 m

Automatisierte Produktion im Überblick

Automatisierte Produktion mit Klebetechnik heißt: Klebebänder oder Klebefolien werden so in den Prozess eingebunden, dass Positionierung, Fügen und Qualitätssicherung reproduzierbar und taktzeitstabil laufen – für manuelle, teil- und vollautomatische Applikationen. Für die Serienautomation werden Materialien häufig vorkonfektioniert (z. B. Stanzteile, Fingerlift-/Abziehlaschen, Positionierhilfen), damit Pick-&-Place und das automatische Applizieren sicher funktionieren und manuelle Nebenzeiten sinken. Ergänzend sorgen Inline-Messungen und statistische Kennzahlen (z. B. CPK) sowie normbasierte Anforderungen wie DIN 2304-1 für dokumentierte Prozessstabilität, weniger Ausschuss und eine effizientere, skalierbare Fertigung – vom Prototyp bis zur Großserie.